사출금형기능사(구) 필기

사출 금형 구조, 성형 불량과 안전.

공식 시험은 보통 60문항 60분, 4지선다, 합격선 60% 안팎입니다. 아래 공식 13장·용어 21장에서 연습·모의 문항을 만듭니다. 연습은 카드에서 바로 뽑고, 모의는 60문항입니다. 「다시 뽑기」로 조합을 바꿉니다.

모의고사 아래로 연습

저작권이 있는 기출 원문은 넣지 않았습니다. 법령·세율·시험 요강은 바뀔 수 있으니 시행 기관 공지를 확인하세요.

공식 · 정리

캐비티와 코어 구분 캐비티는 제품 바깥 형, 코어는 안쪽 형, 살두께를 만드는 쪽에 가깝다. 둘을 한 블록이라고 보지 않는다. 파팅면, 언더컷이 단서다. 치수는 시방, 도면을 보고 발명하지 않는다.
스프루 런너 게이트 흐름 용융 수지는 스프루, 런너, 게이트를 지나 캐비티로 든다. 냉각 회로와 한 통로라고 쓰지 않는다. 균형, 고화가 단서다. 단면, 길이는 시방, 도면을 본다.
냉각 회로 배치 개념 냉각 회로는 금형 온도를 고르게 잡아 사이클, 변형을 다루는 쪽에 가깝다. 런너와 같은 유로라고 보지 않는다. 배플, 입출구가 단서다. 유량, 온도 숫자는 시방, 성형 안내를 보고 지어내지 않는다.
언더컷과 슬라이드 언더컷은 파팅만으로 빠지지 않는 걸림이고, 슬라이드, 리프터로 빼는 쪽에 가깝다. 이젝터핀만 세게 밀면 끝난다고 보지 않는다. 경사핀, 간섭이 단서다. 행정은 시방, 도면을 본다.
숏샷과 플래시 구분 숏샷은 충전이 모자라 형상이 덜 차고, 플래시는 파팅, 맞춤 틈으로 수지가 새는 쪽에 가깝다. 둘을 한 불량이라고 보지 않는다. 형체력, 게이트가 단서다. 압력 숫자는 시방, 성형 조건을 보고 발명하지 않는다.
싱크마크 개념 싱크마크는 두꺼운 살, 리브 밑이 식으며 꺼지는 자국 쪽에 가깝다. 웰드라인과 한 자국으로 쓰지 않는다. 살두께, 보압이 단서다. 살 숫자는 시방, 제품 도면을 본다.
형체력은 시방 형체력은 사출압이 파팅을 벌리지 않게 금형을 잡는 힘 쪽에 가깝다. 사출압과 한 값이라고 보지 않는다. 투영면적, 플래시가 단서다. 톤, 킬로뉴턴은 시방, 기종 안내를 보고 법정 숫자를 발명하지 않는다.
게이트 위치 개념 게이트는 캐비티 입구로 충전, 외관, 웰드라인을 가른다. 스프루와 한 구멍으로 쓰지 않는다. 핀포인트, 사이드가 단서다. 단면은 시방, 도면을 보고 지어내지 않는다.
파팅면 맞춤 개념 파팅면은 고정측, 가동측이 맞닿는 면으로 플래시, 단차를 가른다. 냉각 구멍과 한 면이라고 보지 않는다. 맞춤핀, 형체력이 단서다. 평면도는 시방, 도면을 본다.
이젝터와 이형 이젝터핀, 슬리브는 고화 제품을 코어에서 밀어 내는 쪽에 가깝다. 슬라이드와 한 동작으로만 쓰지 않는다. 언더컷, 백업이 단서다. 행정, 지름은 시방, 도면을 보고 발명하지 않는다.
사출압력은 시방 사출압, 보압, 금형 온도는 시방, 성형 조건, 재료 안내가 정한다. 암기 메가파스칼을 합격선처럼 쓰지 않는다. 점도, 살두께가 단서다. 값은 여기를 보고 지어내지 않는다.
에어벤트 개념 에어벤트는 캐비티 가스를 빼 숏샷, 탄화를 줄이는 쪽에 가깝다. 게이트와 한 구멍이라고 보지 않는다. 파팅, 깊이 한도가 단서다. 깊이는 시방, 도면을 보고 발명하지 않는다.
핫러너와 콜드러너 핫러너는 런너를 녹인 채 두고, 콜드러너는 스프루, 런너를 고화시켜 버리는 쪽에 가깝다. 둘을 같은 유로라고 보지 않는다. 게이트, 열손실이 단서다. 온도는 시방, 노즐 안내를 본다.

용어

사출 캐비티 사출 캐비티는 제품 바깥 형상, 광택면을 담는 고정측 형 쪽에 가깝다. 코어와 가장 자주 바뀐다. 파팅, 살두께가 단서다. 치수는 시방, 도면을 보고 지어내지 않는다.
사출 코어 사출 코어는 제품 안쪽, 보스를 만드는 가동측 형에 가깝다. 캐비티와 혼동하지 않는다. 이젝터, 언더컷이 단서다. 맞춤은 시방, 도면을 본다.
스프루 노즐에서 런너로 이어지는 굵은 원뿔 유로다. 게이트와 자주 바뀐다. 스프루부시, 콜드러너가 단서다. 각도는 시방, 도면을 보고 발명하지 않는다.
런너 런너는 스프루 수지를 각 캐비티로 나누는 가지 유로다. 냉각 회로와 한 구멍으로 쓰지 않는다. 균형, 고화가 단서다. 단면은 시방, 도면을 본다.
사출 게이트 사출 게이트는 런너에서 캐비티로 들어가는 좁은 입구다. 스프루와 혼동하지 않는다. 핀포인트, 사이드가 단서다. 크기는 시방, 도면을 보고 지어내지 않는다.
사출 냉각회로 사출 냉각회로는 금형 안에 물, 오일을 돌려 온도를 잡는 구멍이다. 런너와 자주 바뀐다. 배플, 입출구가 단서다. 유량은 시방, 성형 안내를 본다.
언더컷 언더컷은 파팅 개방만으로 빠지지 않는 걸림 형상이다. 싱크마크와 한 불량으로 보지 않는다. 슬라이드, 리프터가 단서다. 각도는 시방, 도면을 보고 발명하지 않는다.
슬라이드 코어 슬라이드 코어는 언더컷을 옆으로 빼는 가동 블록이다. 이젝터핀과 자주 바뀐다. 경사핀, 간섭이 단서다. 행정은 시방, 도면을 본다.
숏샷 숏샷은 캐비티가 덜 차서 형상이 모자란 성형 불량이다. 플래시와 혼동하지 않는다. 게이트, 가스가 단서다. 조건은 시방, 성형 안내를 보고 지어내지 않는다.
플래시 플래시는 파팅, 핀 틈으로 수지가 새어 나온 막이다. 숏샷과 자주 바뀐다. 형체력, 맞춤이 단서다. 허용은 시방, 검사 안내를 본다.
싱크마크 싱크마크는 두꺼운 살이 식으며 꺼진 표면 자국이다. 웰드라인과 한 자국으로 쓰지 않는다. 리브, 보압이 단서다. 살두께는 시방, 제품 도면을 보고 발명하지 않는다.
형체력 형체력은 사출 중 금형을 닫아 두는 힘이다. 사출압력과 한 값으로 외우면 틀린다. 투영면적, 플래시가 단서다. 톤수는 시방, 기종 안내를 본다.
파팅라인 파팅라인은 고정측, 가동측이 맞닿아 생기는 이음선이다. 게이트 자국과 자주 바뀐다. 플래시, 단차가 단서다. 위치는 시방, 도면을 보고 지어내지 않는다.
이젝터핀 이젝터핀은 고화 제품을 코어에서 밀어 내는 핀이다. 슬라이드와 혼동하지 않는다. 백업, 자국이 단서다. 지름은 시방, 도면을 본다.
에어벤트 에어벤트는 캐비티 가스를 빼는 얕은 틈이다. 게이트와 한 구멍이라고 보지 않는다. 숏샷, 탄화가 단서다. 깊이는 시방, 도면을 보고 발명하지 않는다.
핫러너 핫러너는 런너를 가열해 고화시키지 않는 유로 방식이다. 콜드러너와 자주 바뀐다. 노즐, 매니폴드가 단서다. 온도는 시방, 기기 안내를 본다.
콜드러너 콜드러너는 스프루, 런너를 제품과 함께 고화시켜 버리는 방식이다. 핫러너와 혼동하지 않는다. 스크랩, 게이트가 단서다. 단면은 시방, 도면을 보고 지어내지 않는다.
로케이팅링 로케이팅링은 금형을 사출기 고정판 중심에 맞추는 링이다. 스프루부시와 자주 바뀐다. 노즐, 중심이 단서다. 지름은 시방, 기종 안내를 본다.
스프루부시 스프루부시는 노즐이 닿고 스프루가 생기는 부시다. 로케이팅링과 한 부품으로 쓰지 않는다. 테이퍼, 냉각이 단서다. 각도는 시방, 도면을 보고 발명하지 않는다.
웰드라인 웰드라인은 분류된 수지가 만나 남는 이음선이다. 싱크마크와 자주 바뀐다. 게이트, 온도가 단서다. 허용은 시방, 외관 기준을 본다.
리프터 리프터는 언더컷을 비스듬히 들어 빼는 이형 부품이다. 슬라이드 코어와 혼동하지 않는다. 보스, 간섭이 단서다. 각도는 시방, 도면을 보고 지어내지 않는다.

연습

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